重型机械设备需在极限载荷与恶劣工况下稳定运行。我们的高精度自动化测试方案可加快零部件验证进度，减少设备停机。
可现场采集实际工况载荷，在实验室精准复现，分析设备动态特性，并依据ISO 20816等标准开展机械振动测试。自动化工具与便携硬件保障流程高效、可拓展。该方案已得到博世、西门子等全球重型机械厂商的广泛应用。
您的收益
精准复现真实载荷并深入了解动态特性
高级“现场到实验室”载荷复现
采集重型机械、土方设备的振动与冲击数据，可直接导入m+p VibControl。时域信号支持编辑、组合，并在电动/液压振动台上回放，精准还原实际工况。助力耐久测试与故障分析，符合ISO 20816标准，实现高仿真力学激励。
旋转与扭振分析
重型机械的滚筒、转轴、作动器易产生随转速变化的振动。m+p Analyzer配备专用旋转与扭振分析工具，可识别共振、不平衡及阶次响应，助力工程师在严苛测试环境下优化传动部件与机械子系统。
大型结构的工作模态分析 (OMA)
大型整机结构难以施加可控激励；工作模态分析（OMA）可在实际运行工况下提取固有频率、阻尼、振型等动力学参数。该方案适配重型设备机架、附属构件、壳体测试，解决无法人工施加可控激振的试验难题。
环境与振动综合测试
诸多重载零部件服役工况恶劣，m+p VibUtil可联动温变循环、振动谱与数字IO，实现多工序全自动程控。振动与环境复合载荷一体化试验，提升试验重复性、削减人工投入。
高效报告与工作流自动化
通过 REST API、序列测试与集中数据存储实现统一文档规范和标准试验流程。工程师可一键导出数据、自动生成报表，对接试验数据库，提升整机复杂测试项目的试验效率与数据可靠性。
经过验证的重型设备测试解决方案
服务
重型机械测试实验室案例研究
Brownline | The Netherlands
Testing Precision Drilling Tools
Prodrive Technologies | The Netherlands
Reliability Testing High-Tech Products
真实反馈，真实体验
“m+p International 通过在直观的界面中提供功能强大的软件套件，树立了行业标准，使振动测试既全面又简便。”
重型机械测试工程师相关资源
近期活动
重型设备测试-常见问题
重型机械人体振动限值受国际规范与劳保标准管控，常用ISO 2631（全身振动）、ISO 5349（手臂振动）两项标准。
标准明确检测流程、评定准则与暴露阈值，用于测评工程、农机、工业设备驾乘人员受振动影响程度。测试数据助力厂商满足安全生产法规，优化驾乘舒适性。
振动频谱体现振动幅值随频率的分布规律，可呈现设备故障特征频谱。通过频谱分量解析，工程师能够定位各类机械故障特征：转子不平衡故障对应转轴转频，轴承故障产生由结构尺寸决定的特征频率，齿轮故障多出现在啮合频率及其倍频处。
针对轴承早期隐患排查，普遍采用包络谱分析法：对高频振动信号解调，凸显轴承内圈、外圈、滚动体损伤带来的周期性冲击特征。相较常规频谱，包络谱可在故障劣化显现前提早发现细微损伤。
重型机械异常振动多源于旋转件与结构件故障，常见诱因有转子不平衡、轴系不对中、部件松动及轴承损伤。 各类故障具备专属振动特征，依托振动检测即可甄别；提前定位故障根源，能够规避部件劣化、缩短停机时长，保障设备安全运行。
