振动测试安全保护体系
高效
持续振动监测可提前识别异常工况，减少测试中断。独立监测逻辑最大限度减少人工干预，保障激振器测试稳定运行；测试完成后，可通过 m+p Analyzer 高效分析已记录的数据。
安全
独立实时监测系统可为航空航天构件、电子设备、电池等高价值被测件提供保护。预设阈值、故障检测与独立停机机制可实现即时响应，避免试件、工装夹具及激振器系统受损。
灵活
该解决方案支持多传感器、多通道、多激振器的持续振动监测。监测逻辑、限值与响应机制可适配不同测试场景 —— 从鉴定测试到长期激振耐久性测试，且全程不会干扰控制功能。
质量
所有监测数据均被持续记录，异常事件发生时可通过 m+p Analyzer 开展深度分析。借此可实现精准故障检测、原因定位与归档记录，保障测试结果可靠，同时为认证与报告输出提供完整可追溯性。
振动台安全测试独立实时监测系统
独立式振动监测架构
本监测系统独立于振动台控制器运行。即便控制软件或通信链路出现异常，仍可保障实时振动监测的可靠性，为激振器测试部署增设专属安全防护层。
持续实时故障检测
系统基于预设阈值与故障检测逻辑执行持续振动监测，可即时识别异常振动水平、非预期响应或结构变化，支持在损伤发生前快速采取干预措施。
独立停机与设备保护机制
监测系统通过数字 I/O 接口触发独立停机动作，可实现振动台的受控停机或紧急停机，完善设备保护体系，有效避免高价值测试装置受损。
高价值试件专项监测
该解决方案专为航空航天结构、航天硬件、电池及精密电子等关键零部件测试设计。激振器测试过程中的振动监测可尽早发现结构损伤，保障高价值受试产品（DUT）鉴定测试的安全开展。
详细事后分析
异常事件发生后，可通过 m+p Analyzer 对记录的监测数据开展深度分析。时域历程、频谱与趋势数据可用于精准排查结构损伤，为测试后的根因定位提供清晰依据。
测试可追溯性与文档管理
所有监测事件与振动数据均被持续记录，实现完整的过程可追溯性。该功能支持激振器/振动台测试的文档归档、报告生成与结果验证，保障测试过程可信度与数据长期可用性。
完整的系统，用于数据采集和监测
适用于交钥匙解决方案的可扩展硬件
m+p Coda 软件与德国制造的模块化测量硬件完美适配，可满足各类试验规模要求。从紧凑型 4 通道设备，到搭载数百路输入通道的大型机架式系统，我们的数据采集系统均可随需求同步拓展。
实用配套解决方案
服务
测试监测案例研究
Aerospace Company | US
Multichannel Vibration Monitoring
DuPont | Global
Improved Fire Safety Testing
Prodrive Technologies | The Netherlands
Reliability Testing High-Tech Products
CAST | China
High-Channel Count Vibration and Modal Testing of Spacecraft
测试监测相关资源
近期活动
