高效的旋转机械分析
高效
我们的解决方案搭配引导式操作流程、时间 / 转速双触发模式，可自动提取阶次与谐波，大幅简化阶次分析流程。高性能快速傅里叶变换（FFT）与阶次跟踪工具能够快速、稳定地完成旋转机械分析，即便长时间测试或变转速工况测量也可流畅运行。
安全
灵活
m+p Analyzer支持坎贝尔图、瀑布图、同步频谱、同步平均和边带分析等功能，可全面覆盖各类旋转设备检测评估。设备兼容时域、转速域两种数据采集模式，可精准分析发动机、压缩机、泵体、电机及其他各类工业旋转机械。
质量
高分辨率转速信号处理技术与先进频谱算法，可精准区分阶次、谐波与边带成分。三维坎贝尔图、三维瀑布图能够清晰呈现复杂激励特性，为可靠故障诊断、设备性能优化、仿真模型与有限元（FEA）分析结果对标提供支撑。
用于旋转机械诊断的高精度阶次跟踪
升速与降速过程中的坎贝尔图
我们的系统可生成带色标阶次标识的三维坎贝尔图，直观展示设备动力学特性随转速的变化规律。工程师能够极其清晰地识别升降速过程中的关键阶次、共振穿越点以及随转速变化的失稳特征。
瀑布图与高级 3D 可视化
完整瀑布图可直观展示不同转速下频率与幅值的变化趋势。三维瀑布视图能够突出显示谐波、边带以及结构响应特征，助力工程师诊断旋转机械存在的不平衡、不对中或机械松动等故障。
实时转速跟踪与基于 RPM 的触发功能
高分辨率转速脉冲输入通道可实现精准的实时转速采集，测量数值同时以数字与曲线图形两种形式呈现。m+p Analyzer支持时域触发与转速触发两种模式，即便在转速快速波动的工况下，也能稳定完成升速、降速及稳态运行阶段的数据采集。
同步频谱与边带分析
同步频谱可分离出与旋转相关的信号分量，实现阶次与谐波的清晰分析。搭配同步平均功能及精细化边带分析手段，工程师能够高精度识别齿轮啮合特征、轴承故障、不平衡影响以及其他各类旋转类振动特征。
基于时间和转速的重采样
m+p Analyzer支持基于时间或转速的重采样运算，可在全转速区间内保持统一频谱分辨率。该功能能够有效消除频谱拖尾现象，精准识别旋转设备中的谐波、次谐波以及与阶次相关的结构响应特征。
结构化数据管理与导出功能
测量结果可高效存储与分类整理，支持导出为.csv、.uff、.mat 等各类工程通用文件格式。该功能保障测试数据全程可追溯，能够无缝对接仿真分析流程，方便设计、测试、运维各团队高效协同工作。
完整的系统，助您进行噪声与振动分析
适用于交钥匙解决方案的可扩展硬件
m+p Analyzer 软件可搭配第三方硬件，亦可配套本品牌德国原装测量系统使用。该系列模块化数据采集系统支持按需灵活扩容，从小型 4 通道前置采集设备，到具备数百输入通道的机柜式集成系统，各类测试需求均可满足。
实用配套解决方案
服务
阶次跟踪分析 案例研究
London Taxi Company | UK
高效的 NVH 优化改进伦敦黑色出租车设计
TÜV SÜD | UK
领先测试中心的振动与冲击测试
真实反馈，真实体验
我们发现 m+p 是一家有实力且经验丰富的工程合作伙伴，能够为我们涡轮机械测试领域开发和实现一套先进的测量系统。他们成功地将我们现有成熟可靠的热力学分析软件包集成到其 Coda 解决方案中，并顺利为我们部署了全新的高效数据采集与监控系统。
我们的团队对 m+p VibControl 和 m+p Analyzer 软件的众多应用场景感到非常满意。m+p International 提供的技术支持——从咨询和培训到用户支持及硬件校准——都非常出色。
阶次分析相关资源
近期活动
阶次分析 – 常见问题
所有旋转机械设备都会产生一定程度的振动：摩擦作用、旋转部件不平衡会形成激励源，激发整套系统固有的固有频率。目前有多种分析手段可用于处理这类工况，通用分析流程通常先绘制频率 - 转速 / 时间 - 幅值三维图谱，以此判断何种转速会激发出对应频率的振动。
开展阶次分析时，通常会使用转速传感器测量设备转速（非必需），并将其采集数据与加速度传感器等其他传感器信号比对，记录合成振动加速度。通过解析振动阶次特征，工程师能够区分随机振动与旋转部件引发的结构响应信号。
阶次跟踪是一种实用分析手段，可用于动平衡检测、模态分析、设备状态监测以及设备性能优化改进。
