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热监测与温度分析

我们的热监测解决方案,可帮助工程师在实验室测试与振动测试过程中完成温度测量和分析,助力掌握设备的热特性、复合载荷情况及失效机制。

高精度温度采集助力数据分析

效率

集中式温度数据采集与分析无需搭配独立系统。m+p Analyzer 提供用于温度记录、配置和评估的专用工具,而 m+p CODA 则能以极少的设置工作量实现连续热监测,显著减轻测试后的工作量。

安全

基于 m+p CODA 的独立热监测软件可实现对温度限值的连续监测。及早发现异常热行为有助于防止损坏,并在长时或高载荷振动测试期间保护高价值被测件 (DUTs)。

灵活

该解决方案支持可扩展的温度 DAQ 架构,涵盖从少量通道到大型多传感器设置。m+p Analyzer 可实现深入的热测量与关联分析,而 m+p CODA 则可作为独立的温度数据记录仪执行安全与监测任务。

质量

高精度温度数据采集结合专用分析功能,确保了对热行为的准确解读。清晰的趋势可视化、限值监督和可追溯的文档记录,为工程评估和认证提供了可靠的数据集。

独立温度监测与高阶温度分析

高精度温度数据采集

温度信号以连续时间历程的形式采集,采样率和分辨率均可配置。系统支持可扩展的温度数据采集架构,确保长时测试和高通道数下的无间断记录,且无数据丢失。

高级通道配置与量程缩放

m+p Analyzer 为温度通道提供详细的配置选项,包括传感器缩放、单位转换和通道分组。这实现了对热电偶和其他温度传感器的精确处理,并确保复杂测试设置中评估的一致性。

时域温度分析与趋势研判

温度数据在时域内进行明确分析。m+p Analyzer 支持长期趋势评估、平均处理和可缩放的时间窗口,从而能够识别测试期间的热漂移、稳态行为和瞬态温度事件。

与振动数据的同步关联

温度通道与振动信号保持时间同步,实现了热行为与机械行为之间的直接关联。这使工程师能够分析动态响应中随温度变化的情况以及综合载荷效应,而无需重新采样或手动对齐。

独立的限值监督与监测逻辑

使用 m+p CODA 可在测试执行之外独立完成温度限值监测。通过可配置阈值与逻辑规则,系统可实现不间断监控,并可靠捕捉临界温度状态,为严苛测试提供附加安全防护。

申请演示

了解 m+p Coda 如何监测并保护您的环境试验与设备。

完整的系统,用于数据采集和监测

适用于交钥匙解决方案的可扩展硬件

m+p Coda 软件与德国制造的模块化测量硬件完美适配,可满足各类试验规模要求。从紧凑型 4 通道设备,到搭载数百路输入通道的大型机架式系统,我们的数据采集系统均可随需求同步拓展。

温度测量与监测的应用

实用配套解决方案

正弦振动控制

使用正弦波激励被测件,以模拟谐波载荷或进行共振搜索。

随机振动控制

通过真实的随机谱激励您的被测件,实现更贴近实际工况的振动模拟。

经典冲击控制

进行瞬态冲击激励,以模拟试件所受的冲击载荷。

混合模式试验

模拟随机激励与叠加的正弦波或随机载荷混合的工况环境,例如直升机或坦克中出现的这种工况。

通程时域数据记录至磁盘

使用通程时域(Throughput)功能将完整时域信号实时写入磁盘,以便进行数据后处理、测试期间的瞬态事件分析以及高效的故障排查。

路谱仿真 / 时域载荷复现

在激励系统上复现出预先采集的实际路谱信号,以模拟真实的路况载荷。

数据跟踪同步记录

通过数据采集系统与振动控制仪进行同步,从而扩展采集通道数量。

多振动台控制 / 多轴振动控制

利用多振动台系统进行同向或多方向激励,在耦合或解耦模式下,对重型试件进行精确且安全的测试。

振动传感器校准

帮助客户自行校准传感器,即可享受开箱即用的完整系统。

正弦驻留振动试验

在产品开发过程中的耐久性试验中,通过将被测件固定并使其在自然共振频率下振动,即使共振频率发生偏移,系统仍能精准追踪新的共振频率并识别试件的疲劳损坏。

限幅控制

通过针对性的限幅控制来限制振动量级,从而避免对试件和系统造成过试验。

矢量限幅 / 力限振动试验

在确保系统安全性和保护振动台的同时,进行更贴近实际工况的振动试验,特别是针对重心较高的试验件。另外该软件模块内置专业的力限控制功能。

高频振动测试

将最高控制频率从 20 kHz 提高到 40 kHz,以支持对控制单元、传感器或陀螺仪等零部件进行高频振动台试验。

多功能数据采集与分析

软件集成丰富的信号记录功能,并具数据处理、分析和评估工具,功能强大。

振动监控

将此解决方案与您的振动控制系统配合使用,实现对振动试验的并行监控和独立停机。该配置提供实时、独立的监测功能,作为资产保护的故障安全措施。

后处理

支持多种格式的文件导入(包括 .txt、.csv、.sdf、.dat 等),结合强大的后处理功能,深度挖掘测量数据价值。

测试报告

轻松快速地创建符合您个性化需求的自定义报告。

序列测试功能

灵活安排试验计划,实现重复性序列试验(例如共振-随机-共振搜索)的自动化。该模块还支持与气候箱等外部设备进行受控联动。

REST API 与自动化

通过API 接口将振动试验系统与您的 IT 环境系统集成,实现高级自动化和远程实时监测。

服务

技术支持

告别传统呼叫中心的重重转接,由我们振动专家直接提供个性化的技术支持,快速解决您的技术问题。

校准

支持原厂校准或 ISO 17025 校准。用户可以选择现场计量服务和备机租赁服务,最大限度地减少由计量导致的停机时间。

培训

由技术专家提供定制化培训,助力企业快速培养新员工、完成新的测试调整,深度优化特定测试流程,全面提升团队实操能力。

服务合同

让我们为您处理理硬件校准和软件更新,以便您专注于您的测试任务。

热监测案例研究

DuPont | Global

Improved  Fire Safety Testing

Faurecia | China

Updating Faurecia’s Exhaust Systems Test Rig

真实反馈,真实体验

贵公司的员工出色地将我们的软件规格说明转化为高效的图形用户界面(GUI),完全满足我们的定制需求。我们期待继续与m+p合作,进一步开发Thermo-Man®软件包。

杜邦防护技术公司,美国
罗杰·帕里
首席测试员

我们曾使用过市场上所有可用的控制系统;m+p International是唯一一家提供集成高温振动测试系统、并具备一流单轴和多轴振动控制能力的供应商。m+p International真正倾听客户的心声。

Dynamics 振动测试,美国
罗伯特·帕里
董事总经理

我们发现 m+p 是一家有实力且经验丰富的工程合作伙伴,能够为我们涡轮机械测试领域开发和实现一套先进的测量系统。他们成功地将我们现有成熟可靠的热力学分析软件包集成到其 Coda 解决方案中,并顺利为我们部署了全新的高效数据采集与监控系统。

西门子股份公司,德国
曼弗雷德·普劳斯
计量与电气装配部经理

热监测相关资源

近期活动

热监测 – 常见问题

温度记录,是在测试或监测过程中,通过热电偶(thermocouples)、RTD(铂电阻)等传感器持续采集并存储温度数据的工作。

系统会按时间序列保存测量数据,用以记录实验、环境测试 (environmental testing) 中的热状态,并研判温度变化趋势。

实验室所用温度记录系统可同步采集多通道数据,存储时域数据 (time history recording),便于后续分析、出具报告,或是与振动、应变等其他测量数据做关联比对。

温度监测用于核验设备在测试及运行阶段,始终处于预设温度限值范围内。

在环境测试(environmental testing)中,可保障温度曲线、热循环等试验条件按要求精准执行。

多数测试场景下,温度数据还需与振动、机械载荷等物理量结合分析。通过不间断监测,工程师可及时发现过热、温度梯度 (thermal gradients) 异常或突发性温变问题,避免被测件的使用性能与运行安全受到影响。

热监测 (thermal monitoring) 系统一般由温度传感器、数据采集硬件及分析软件三部分构成。

热电偶 (thermocouples) 等传感器采集各点位温度,输出的模拟信号由数据采集(data acquisition)设备完成模数转换。

现代测量平台可同步记录温度、振动、应变等多路信号,实现多参量同步采集与深度数据后处理。

工程师可直观查看温度变化趋势、分析温度异常事件,并基于实测数据生成标准化报告。


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