高效采集与分析模态参数
高效
软件内置向导式几何建模与节点自动连接功能，大幅缩短前期试验准备时间。完成结构几何模型定义后，软件会生成条理清晰的激励锤击点清单，分步引导操作人员完成整套测试流程。无论是简易试样还是复杂结构的批量模态试验，均可快速完成配置、高效开展测试。
安全
整套试验模态分析流程可实现可控激励输出，无论采用力锤还是激振器激励，都能对被测结构形成保护。系统实时持续监测输入激励力、过载报警、响应信号品质，规避不当锤击操作，防止精密零部件在试验过程中承受过大激励能量而受损。
灵活
该解决方案支持力锤测试 (impact hammer testing)、单振动台及多振动台激励，以及包括正该解决方案支持力锤单点激励、单激振器 / 多激振器多点激励，兼容正弦、随机、扫频、任意波形等各类激励信号。以 m+p Analyzer 作为核心分析平台，如需振动台激励可搭配 m+p VibControl 振动控制器协同工作，可适配各类尺寸零部件与多种结构测试场景的模态分析需求。
质量
工程师可选用单自由度分析（SDOF）或多自由度分析（MDOF），搭配完备的模态校验工具与高分辨率频响函数（FRF）采集功能。能够精准识别各阶模态，清晰可视化展示结构振型，输出可靠数据用于有限元（FEA）对标、模型修正及结构动态性能评估。
适用于复杂结构动力学的高精度模态分析
全面的单自由度与多自由度分析工具
我们的试验模态分析方案可表征简易及高度复杂的各类结构，支持单自由度（SDOF）与多自由度（MDOF）曲线拟合。工程师能够深度解析各项模态参数，完成有限元模型对标、结构故障诊断，并优化各类设备的动态性能。
直观的用户界面，实现高效工作流
m+p Analyzer 的操作界面配备清晰直观的可视化工具与分步引导流程，方便操作人员完成试验配置、采集频响函数（FRF）并可靠解读模态分析结果。即便是实操经验较少的工程师，依托简易易懂的操作流程，也能精准完成模态识别工作。
丰富多样的激励方式
试验模态分析（EMA）支持力锤激励测试、单 / 多激振器激励，同时兼容随机、正弦、扫频、任意波形等多种激励信号类型。无论是小型轻量化零部件还是大型结构件，均可实现精准的频响函数（FRF）测量与稳定可靠的模态试验。
节点自动连接与智能极点选择
几何建模向导可自动完成节点互联，大幅缩短结构模型的搭建耗时。智能自动极点选择功能能够精准识别模态参数，即便面对模态密集分布、固有频率高度耦合的工况也可稳定输出准确结果。
强大的报表生成与数据导出功能
模态分析结果可导出为.uff、.csv、.mat 格式文件，用于有限元校核与技术文档归档。软件内置报表工具可生成清晰规范的专业报告，便于仿真、设计及测试各工程团队高效、清晰地对接沟通。
可扩展性：适用于小型零部件及大型结构
我们的试验模态分析系统可无缝适配各类测试场景，既能完成小型零部件测试，也可开展多激振器同步驱动的大型结构试验，全程兼顾测量精度与操作便捷性。无论是航空机身还是汽车副车架测试，m+p international 的模态分析方案均能输出稳定、高品质的模态数据。
完整的系统，助您进行噪声与振动分析
适用于交钥匙解决方案的可扩展硬件
m+p Analyzer 软件可搭配第三方硬件，亦可配套本品牌德国原装测量系统使用。该系列模块化数据采集系统支持按需灵活扩容，从小型 4 通道前置采集设备，到具备数百输入通道的机柜式集成系统，各类测试需求均可满足。
实用配套解决方案
服务
模态分析案例研究
CAST | China
航天器的高通道数振动与模态测试
SMR Automotive | UK
后视镜测试
真实反馈，真实体验
我们的团队对 m+p VibControl 和 m+p Analyzer 软件的众多应用场景感到非常满意。m+p International 提供的技术支持——从咨询和培训到用户支持及硬件校准——都非常出色。
模态分析相关资源
近期活动
试验模态分析 – 常见问题解答
试验模态分析（EMA）是一种可控测试：通过激振器或测力力锤向结构施加已知激励力，并采集结构产生的振动响应。测试目的是提取结构的模态参数，包括固有频率、阻尼比与振型。
采用激振器对结构施加激励并非在所有工况下都具备实操性，此时可选用内置力传感器的力锤作为替代方案。尽管力锤无法像激振器那样灵活调节激励信号，但只要搭配合适的分析仪参数设置与硬度匹配的锤帽，依然能够采集高质量测试数据。
在模态分析中，阻尼比是一个无量纲量，用于衡量振动系统在受到激励后耗散能量的速度。它描述了特定模态下振动衰减的速率。
