菜单
菜单

高速性能与动态可靠性的旋转机械测试

为涡轮机、压缩机、泵、电机及旋转组件提供高分辨率的基于转速的振动分析与阶次跟踪。

旋转机械测试需精准的转速追踪、阶次分析与振动解析,以此保障设备可靠运行、规避故障风险。整套方案可完成旋转振动、扭振、轴心轨迹分析、傅里叶频谱分析,以及声功率、声强检测。
系统支持有源测速与无测速两种转速提取方式,搭配阶次跟踪、坎贝尔图、瀑布图、频谱图等功能,帮助工程师深度掌握设备运行状态与长期性能变化规律。

解决您的挑战

选择您的旋转机械测试解决方案

REST API 与自动化

通过API 接口将振动试验系统与您的 IT 环境系统集成,实现高级自动化和远程实时监测。

通程时域数据记录至磁盘

使用通程时域(Throughput)功能将完整时域信号实时写入磁盘,以便进行数据后处理、测试期间的瞬态事件分析以及高效的故障排查。

工作变形分析

无论被测件是在实际工作运行状态还是在试验台架上,都能轻松直观地呈现机器或结构的工作变形情况。

声功率测量

根据ISO 374x 系列标准,通过测量声功率来确定声源的声学辐射特性。

多功能数据采集与分析

软件集成丰富的信号记录功能,并具数据处理、分析和评估工具,功能强大。

后处理

支持多种格式的文件导入(包括 .txt、.csv、.sdf、.dat 等),结合强大的后处理功能,深度挖掘测量数据价值。

测试报告

轻松快速地创建符合您个性化需求的自定义报告。

振动传感器校准

帮助客户自行校准传感器,即可享受开箱即用的完整系统。

试验模态分析

使用此工具箱分析结构的动态特性,精准提取固有频率、阻尼、特征向量、振型等模态参数。

工作模态分析

针对无法施加或测量激励力的工况,我们的 OMA 解决方案能够精确计算被测对象的模态参数。

阶次分析

对于旋转零部件的振动进行深入分析,该解决方案能够揭示试件随转速变化的行为特征。

转子动平衡

利用专家向导式的、可视化的动平衡功能模块,灵活地添加或移除动平衡质量块,校正单面或双面的动不平衡,从而优化您的旋转零部件。


服务

技术支持

告别传统呼叫中心的重重转接,由我们振动专家直接提供个性化的技术支持,快速解决您的技术问题。

校准

支持原厂校准或 ISO 17025 校准。用户可以选择现场计量服务和备机租赁服务,最大限度地减少由计量导致的停机时间。

培训

由技术专家提供定制化培训,助力企业快速培养新员工、完成新的测试调整,深度优化特定测试流程,全面提升团队实操能力。

服务合同

让我们为您处理理硬件校准和软件更新,以便您专注于您的测试任务。

旋转机械测试案例研究

SpaceX | US

Dragon Spacecraft Tested with m+p Analyzer        

Brownline | The Netherlands

Testing Precision Drilling Tools

Environmental Testing CAST | China

High-Channel Count Vibration and Modal Testing of Spacecraft

Element Laboratory | UK

Shake and bake testing for aerospace components

真实反馈,真实体验

我们发现 m+p 是一家有实力且经验丰富的工程合作伙伴,能够为我们涡轮机械测试领域开发和实现一套先进的测量系统。他们成功地将我们现有成熟可靠的热力学分析软件包集成到其 Coda 解决方案中,并顺利为我们部署了全新的高效数据采集与监控系统。

西门子股份公司,德国
曼弗雷德·普劳斯
计量与电气装配部经理

我们的团队对 m+p VibControl 和 m+p Analyzer 软件的众多应用场景感到非常满意。m+p International 提供的技术支持——从咨询和培训到用户支持及硬件校准——都非常出色。

大陆汽车,法国图卢兹
克里斯托夫·巴特斯
环境测试主管

旋转机械工程师相关资源

近期活动

旋转机械测试 – 常见问题解答

旋转机械的振动测量与故障诊断,通常遵循ISO 20816、ISO 10816等标准,两类标准明确了不同设备的振动限值。

轴系振动常用ISO 7919,基于振动的状态监测则参考ISO 13373。这些标准为设备状态监测、故障排查及整机性能验收提供规范依据。

不同机械故障会产生特征振动信号,可通过振动分析进行识别。

  • 不平衡:振动主频对应转频(1倍转速)。
  • 不对中:多出现2倍转速等高次谐波,径向、轴向振动均会体现。
  • 机械松动:部件间歇撞击引发宽频振动及多阶谐波。

识别这类特征信号,即可定位故障根源并开展整改。

模态冲击测试是获取结构动态特性的常用方法。使用力锤施加激励,配合加速度传感器采集响应,进而计算频响函数。

依据测试数据,可解算出固有频率、阻尼比与振型。该技术有助于分析结构共振,也可用于转子动力学研究,识别旋转机械临界转速与振动放大机理。


联系我们的专家

请致电我们

通过微信联系我们