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面向飞机、旋翼机及无人机(UAV)的高级航空测试解决方案

飞行安全与认证取决于严苛的测试。自动化航空测试解决方案提升了飞机、旋翼机和无人机的可靠性,深受波音(Boeing)、空客(Airbus)和罗-罗(Rolls-Royce)的信任。

航空设备必须在数十年的服役寿命中承受极端的振动、冲击、气候和结构载荷。我们支持涵盖这些领域的飞机测试、直升机测试和无人机测试

验证组件,使用电动或伺服液压振动台激励机翼和旋翼,并执行高级模态测试及多振动台测试。内置的安全特性、自动化功能以及广泛的硬件兼容性,确保可以在被测件整个航空生命周期内对其进行高效、可重复、可靠且符合标准的测试。

您的收益

认证

实施鉴定工作流程,在飞行测试、飞机测试和旋翼机验证中执行可重复的测试。

安全

依靠安全联锁、中止逻辑和监测功能,在直升机测试和结构测试期间保护操作人员及高价值的航空电子设备。

强大

利用先进的控制模式,如冲击响应谱(SRS)、矢量限幅和多振动台测试,执行复杂的飞机振动测试。

集成

结合气候和振动载荷,进行真实的飞机疲劳测试和耐久性评估。

高精度航空振动与结构测试

飞机与旋翼机的高级控制测试

复杂的航空部件(如我们的客户波音和罗-罗所使用的部件)需要高度可配置且稳定的振动控制。m+p VibControl 支持用于飞机和直升机测试的正弦、随机、冲击和冲击响应谱(SRS)测试,并具有可定制的波形修改功能以模拟真实载荷。限幅和矢量限幅可保护结构和航电系统。兼容伺服液压振动台,其可以为飞机机翼结构分析和耐久性研究提供强有力激励。

机翼与旋翼机的多振动台及模态测试

在认证前,了解机翼和旋翼的结构特性至关重要。m+p international 提供单振动台或多输入多输出(MIMO)激励,具备向导式设置和可视化配置功能,能够对机翼、旋翼轮毂和机身进行精确的模态分析。相比于力锤法,工程师可以利用更大的能量获得详细的振型、阻尼和频率。深受空客和泰雷兹的信任。

针对真实航空负载的冲击与 SRS 测试

航空设备会受到来自地面搬运、着陆、运输以及旋翼诱导载荷的机械冲击。m+p international服务于波音和 MTU 等航空客户,提供先进的 SRS 工具,让工程师能够定制、组合并微调冲击谱形,以高保真度重现直升机振动测试、无人机载荷鉴定和飞机静态测试中的运行冲击。

机身及组件的耐久性与长寿命测试

机身必须在数十年的机械和环境应力中存活。我们通过稳定的闭环控制和自动化序列测试,助力长时间的飞机疲劳测试。综合环境测试将气候箱循环与振动同步实行,从而实现真实的机身疲劳测试,以及对机身、安装座和航电系统的长期服务寿命验证。

集成监测、数据处理与工作流自动化

现代航空测试会产生大量数据。m+p Analyzer 和 m+p Coda 提供全面的监测,使工程师能够为飞行测试、旋翼机鉴定和无人机开发采集、处理并记录可靠的数据。凭借广泛的导入/导出格式、安全报警和 REST API 自动化,实验室可以将我们的测试解决方案直接集成到仿真、质量和认证工作流中

针对涡轮机械的定制发动机阶次激励解决方案

除了标准的航空工作流,m+p international 还为涡轮和发动机测试提供定制的激励解决方案。同步的多作动器控制可在静止的整体叶盘(blisk)上重现发动机阶次载荷,使工程师能够生成相位匹配的激励信号,激发行波波形,并高精度地测量叶片响应。


航空测试应用

经过验证的航空航天工业测试解决方案

正弦振动控制

使用正弦波激励被测件,以模拟谐波载荷或进行共振搜索。

随机振动控制

通过真实的随机谱激励您的被测件,实现更贴近实际工况的振动模拟。

经典冲击控制

进行瞬态冲击激励,以模拟试件所受的冲击载荷。

混合模式试验

模拟随机激励与叠加的正弦波或随机载荷混合的工况环境,例如直升机或坦克中出现的这种工况。

通程时域数据记录至磁盘

使用通程时域(Throughput)功能将完整时域信号实时写入磁盘,以便进行数据后处理、测试期间的瞬态事件分析以及高效的故障排查。

数据跟踪同步记录

通过数据采集系统与振动控制仪进行同步,从而扩展采集通道数量。

多振动台控制 / 多轴振动控制

利用多振动台系统进行同向或多方向激励,在耦合或解耦模式下,对重型试件进行精确且安全的测试。

振动传感器校准

帮助客户自行校准传感器,即可享受开箱即用的完整系统。

SRS 冲击响应谱试验

根据标准在振动台上执行SRS试验。可以通过修改小波重新拟合的方法个性化调整试验,软件还具备试验过程中自动判定SRS试验是否合规的功能。

限幅控制

通过针对性的限幅控制来限制振动量级,从而避免对试件和系统造成过试验。

矢量限幅 / 力限振动试验

在确保系统安全性和保护振动台的同时,进行更贴近实际工况的振动试验,特别是针对重心较高的试验件。另外该软件模块内置专业的力限控制功能。

声学控制系统

我们成熟的声学控制系统能够利用扬声器或混响室对试件进行360°声学激励。

试验模态分析

使用此工具箱分析结构的动态特性,精准提取固有频率、阻尼、特征向量、振型等模态参数。

工作变形分析

无论被测件是在实际工作运行状态还是在试验台架上,都能轻松直观地呈现机器或结构的工作变形情况。

工作模态分析

针对无法施加或测量激励力的工况,我们的 OMA 解决方案能够精确计算被测对象的模态参数。

阶次分析

对于旋转零部件的振动进行深入分析,该解决方案能够揭示试件随转速变化的行为特征。

非线性振动分析

通过揭示隐藏的非线性刚度、阻尼和共振效应,检测并解析与振幅相关的结构行为特性。

瞬态捕获 / 冲击捕获

利用自动触发模式、限值叠加和高采样技术,在实验室或现场记录瞬态事件。

SRS 冲击响应谱

利用冲击试验或高频SRS试验,评估被测件遭受冲击造成损伤的风险。该模块支持实验室和现场两种试验环境,可提供高分辨率记录和实时SRS计算。

多功能数据采集与分析

软件集成丰富的信号记录功能,并具数据处理、分析和评估工具,功能强大。

振动监控

将此解决方案与您的振动控制系统配合使用,实现对振动试验的并行监控和独立停机。该配置提供实时、独立的监测功能,作为资产保护的故障安全措施。

温度测量和监控

支持监测并记录温度信号,适用于实验室使用气候箱的振动试验或现场长时间温度相关测试。

应变和应力的测量

利用单轴应变片和应变花,量化材料在动态载荷下的形变,或监测多轴应力,支持对预期应力的在线预测。

后处理

支持多种格式的文件导入(包括 .txt、.csv、.sdf、.dat 等),结合强大的后处理功能,深度挖掘测量数据价值。

测试报告

轻松快速地创建符合您个性化需求的自定义报告。

序列测试功能

灵活安排试验计划,实现重复性序列试验(例如共振-随机-共振搜索)的自动化。该模块还支持与气候箱等外部设备进行受控联动。

REST API 与自动化

通过API 接口将振动试验系统与您的 IT 环境系统集成,实现高级自动化和远程实时监测。

服务

技术支持

告别传统呼叫中心的重重转接,由我们振动专家直接提供个性化的技术支持,快速解决您的技术问题。

校准

支持原厂校准或 ISO 17025 校准。用户可以选择现场计量服务和备机租赁服务,最大限度地减少由计量导致的停机时间。

培训

由技术专家提供定制化培训,助力企业快速培养新员工、完成新的测试调整,深度优化特定测试流程,全面提升团队实操能力。

服务合同

让我们为您处理理硬件校准和软件更新,以便您专注于您的测试任务。

来自航空航天测试实验室的案例研究

Airbus Defense and Space | Global

Our Customer for Over 30 Years

Aircraft Strength Research Institute | China

High-End Strength, Vibration and Acoustic Testing

Thales Cryogenics | The Netherlands

Vibration Testing for Advanced Cooling Systems

Aerospace Company | Us

Multichannel Vibration Monitoring

真实客户反馈,真实应用体验

为我们的声学测试设施升级控制系统,是我们测试中心的一项重大工程。这座1100立方米的混响室是一项战略性测试设施,不仅用于空客防务与航天公司内部设备和卫星的鉴定,还用于为法国及国外外部客户开展的测试项目,需求量很大。最大的挑战在于,要在保持同等可靠性和性能水平的前提下,用手动控制系统替换为自动控制系统。m+p international团队的紧密合作和快速响应,使我们成功获得了一套完全满足需求的稳健系统。

法国空客防务与航天公司 Astrolabe
马蒂厄·费尔南德斯
声学测试主管

m+p公司的声学控制系统完美满足我们的需求。该系统在NASA普拉姆布鲁克站点的混响室内,利用23个液压和13个电动气动声音调制器来模拟声学载荷。自2003年以来,我无论是在NASA还是其他地方都一直使用m+p控制系统,并且始终得到m+p国际公司周到而精准的支持。

美国俄亥俄州 NASA 格伦研究中心
阿隆·霍兹曼
振动与声学测试实验室经理

航空航天测试工程师相关资源

近期活动

航空测试常见问题解答

飞机结构和组件(如涡轮叶片、航电机架或安装支架)必须经过测试,以确保其固有频率不会与运行激励频率重叠。

共振通常通过正弦扫频振动测试或模态分析来识别。在这些测试期间,激励频率在定义的范围内进行扫频,同时响应传感器测量结构振动。响应中的峰值代表共振,使工程师能够确定固有频率、振型和阻尼特性。

飞机发动机和涡轮部件在由高转速激励、气动力和燃烧过程激励引起的极端动态载荷下运行。这些激励可能与涡轮叶片、机匣或安装结构等部件的固有频率发生相互作用。
振动测试有助于工程师识别关键共振并评估这些部件的动态特性。通过了解这些振动特性,设计人员可以修改刚度、质量分布或阻尼,以避开共振工况并确保发动机的可靠运行。


坎贝尔图是旋转机械分析中使用的一种图形表示法,它显示了在一定的转速范围内,结构固有频率如何与旋转激励频率相互作用。
该图以转速、频率为坐标,并包含与轴阶次或叶片通过频率相关的激励线。通过分析这些交点,工程师可以识别在发动机启动或运行过程中可能发生的潜在共振工况。因此,坎贝尔图是飞机发动机研制中的重要工具,用以确保在正常运行转速范围内避开关键共振。

当气动力与飞机部件的结构动力学相互作用时,就会发生气动弹性现象,如气动弹性颤振。如果气动激励与结构固有频率耦合且阻尼不足,振荡会迅速加剧并导致结构失效。
振动和模态测试提供了关于飞机结构固有频率、阻尼和振型的重要数据。这些结果用于验证分析模型,并确保运行飞行条件与潜在的颤振区域保持安全间隔。


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