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先进的汽车测试解决方案

凭借我们快速、可靠且自动化的汽车测试解决方案,缩短开发周期并满足最高的质量标准。

我们的汽车测试集成解决方案,可在整车全研发流程中实现环境测试、振动测试、道路载荷复现与噪声、NVH分析。系统适用于前期研发、结构动力学研究、大规模耐久测试及各类验证项目。

测试运行稳定且结果可复现,在保障数据高质量的同时,缩短研发周期、控制成本。依托高精度特性分析与自动化工具,可应对现代车企研发中繁杂、大批量的工作流程,已获得宝马、梅赛德斯-奔驰、博世、大陆集团等整车厂及零部件供应商的广泛认可。

您的收益

集成

我们的系统可与气候箱、外部设备及实验室自动化环境无缝集成,实现高效、安全的汽车测试。

自动

通过结合自动序列测试和REST API工作流,将汽车环境测试的吞吐量提高 30–50%,并优化测试一致性和文档管理工作。

创新

通过针对弹性体和橡胶件的开创性、更贴近实际的高频测试,推动您的电动汽车NVH工程。

长效

凭借模块化软件和可扩展硬件平台,根据您的需求增长灵活扩展汽车测试装置。

模拟真实驾驶路况,更早、更快定位 NVH 根本原因

用于真实验证与鉴定的高级振动激励

我们的振动控制系统支持正弦、随机加正弦、多正弦、随机、冲击、道路载荷模拟等主流汽车振动测试类型。工程师可导入试车场及公共道路实测时域数据,通过振动台闭环控制实现精准复现,从而在模拟实际工况下开展真实的整车动力学测试与零部件疲劳评估,保障产品验证结果准确可靠。

全面的 NVH 与结构动力学测试

m+p Analyzer 配备丰富工具,可完成汽车声学测试、结构动力学测试及整车NVH分析。工程师可在实验室或实车测试中,对振动、声压与转速特性进行评估。系统支持基于GPS的数据记录,能将响应数据与车辆位置精准关联,结合地图直观呈现信号特征,大幅提升故障溯源效率,助力分析环境因素对NVH性能的影响。

高效报告、数据集成与标准合规

汽车产品验证工作需要快速出具报告并形成规范文档。本软件支持自动生成报告,且具备全面的导入导出功能,可将数据无缝对接至CAE工具与整车厂业务流程。时域数据及测试波形能够自动推送至相关负责人。依托REST API 接口,实验室可实现数据集中管理、自动触发报表流程,并将振动测试数据直接接入数据库,高效满足各类测试标准要求。

全自动化方案,助力汽车高效验证测试

针对大批量汽车验证测试场景,m+p VibUtil 可实现完整测试序列自动化,支持无人值守批量运行。通过数字输入输出接口,联动振动测试与环境试验箱。借助 REST API,实验室可搭建定制化工作流、统筹多套设备,并将测试系统融入整体实验室自动化体系。为下线检测及长周期耐久测试,保障测试结果可复现与作业流程安全

推动电动汽车 NVH 测试

电驱与燃料电池传动系统带来了全新的NVH难题,原本被发动机噪音掩盖的高频异响问题随之凸显。创新的m+p HFe 3高频试验台突破了动态测试极限,最高可在3000千Hz段内精准测定刚度与阻尼参数。相较于传统设备,工程师借助该平台能以更高精度与可复现性完成底盘及电驱悬置件测试,助力打造优异的声学设计方案


汽车测试应用

经过验证的汽车测试解决方案

正弦振动控制

使用正弦波激励被测件,以模拟谐波载荷或进行共振搜索。

随机振动控制

通过真实的随机谱激励您的被测件,实现更贴近实际工况的振动模拟。

经典冲击控制

进行瞬态冲击激励,以模拟试件所受的冲击载荷。

混合模式试验

模拟随机激励与叠加的正弦波或随机载荷混合的工况环境,例如直升机或坦克中出现的这种工况。

通程时域数据记录至磁盘

使用通程时域(Throughput)功能将完整时域信号实时写入磁盘,以便进行数据后处理、测试期间的瞬态事件分析以及高效的故障排查。

路谱仿真 / 时域载荷复现

在激励系统上复现出预先采集的实际路谱信号,以模拟真实的路况载荷。

数据跟踪同步记录

通过数据采集系统与振动控制仪进行同步,从而扩展采集通道数量。

多振动台控制 / 多轴振动控制

利用多振动台系统进行同向或多方向激励,在耦合或解耦模式下,对重型试件进行精确且安全的测试。

振动传感器校准

帮助客户自行校准传感器,即可享受开箱即用的完整系统。

正弦驻留振动试验

在产品开发过程中的耐久性试验中,通过将被测件固定并使其在自然共振频率下振动,即使共振频率发生偏移,系统仍能精准追踪新的共振频率并识别试件的疲劳损坏。

SRS 冲击响应谱试验

根据标准在振动台上执行SRS试验。可以通过修改小波重新拟合的方法个性化调整试验,软件还具备试验过程中自动判定SRS试验是否合规的功能。

限幅控制

通过针对性的限幅控制来限制振动量级,从而避免对试件和系统造成过试验。

矢量限幅 / 力限振动试验

在确保系统安全性和保护振动台的同时,进行更贴近实际工况的振动试验,特别是针对重心较高的试验件。另外该软件模块内置专业的力限控制功能。

声学控制系统

我们成熟的声学控制系统能够利用扬声器或混响室对试件进行360°声学激励。

高频振动测试

将最高控制频率从 20 kHz 提高到 40 kHz,以支持对控制单元、传感器或陀螺仪等零部件进行高频振动台试验。

试验模态分析

使用此工具箱分析结构的动态特性,精准提取固有频率、阻尼、特征向量、振型等模态参数。

工作变形分析

无论被测件是在实际工作运行状态还是在试验台架上,都能轻松直观地呈现机器或结构的工作变形情况。

工作模态分析

针对无法施加或测量激励力的工况,我们的 OMA 解决方案能够精确计算被测对象的模态参数。

阶次分析

对于旋转零部件的振动进行深入分析,该解决方案能够揭示试件随转速变化的行为特征。

声功率测量

根据ISO 374x 系列标准,通过测量声功率来确定声源的声学辐射特性。

倍频程分析

将频率转换为最小可达1/24的倍频程,以便更好地理解人类对声音的感知,或有效简化复杂数据以便振动分析。

阻抗管测试

提供即用型解决方案能够精确计算材料声学特性,例如吸声系数、反射系数、阻抗和传声损失。

非线性振动分析

通过揭示隐藏的非线性刚度、阻尼和共振效应,检测并解析与振幅相关的结构行为特性。

瞬态捕获 / 冲击捕获

利用自动触发模式、限值叠加和高采样技术,在实验室或现场记录瞬态事件。

SRS 冲击响应谱

利用冲击试验或高频SRS试验,评估被测件遭受冲击造成损伤的风险。该模块支持实验室和现场两种试验环境,可提供高分辨率记录和实时SRS计算。

多功能数据采集与分析

软件集成丰富的信号记录功能,并具数据处理、分析和评估工具,功能强大。

振动监控

将此解决方案与您的振动控制系统配合使用,实现对振动试验的并行监控和独立停机。该配置提供实时、独立的监测功能,作为资产保护的故障安全措施。

后处理

支持多种格式的文件导入(包括 .txt、.csv、.sdf、.dat 等),结合强大的后处理功能,深度挖掘测量数据价值。

测试报告

轻松快速地创建符合您个性化需求的自定义报告。

序列测试功能

灵活安排试验计划,实现重复性序列试验(例如共振-随机-共振搜索)的自动化。该模块还支持与气候箱等外部设备进行受控联动。

REST API 与自动化

通过API 接口将振动试验系统与您的 IT 环境系统集成,实现高级自动化和远程实时监测。

服务

技术支持

告别传统呼叫中心的重重转接,由我们振动专家直接提供个性化的技术支持,快速解决您的技术问题。

校准

支持原厂校准或 ISO 17025 校准。用户可以选择现场计量服务和备机租赁服务,最大限度地减少由计量导致的停机时间。

培训

由技术专家提供定制化培训,助力企业快速培养新员工、完成新的测试调整,深度优化特定测试流程,全面提升团队实操能力。

服务合同

让我们为您处理理硬件校准和软件更新,以便您专注于您的测试任务。

汽车测试实验室案例研究

Continental Automotive | France

Vibration and Shock Testing

Marelli | UK

Road Load Simulation

Faurecia | China

Updating Faurecia’s Exhaust Systems Test Rig

Prodrive Technologies | The Netherlands

Reliability Testing High-Tech Products

真实反馈,真实体验

我们的团队对 m+p VibControl 和 m+p Analyzer 软件的众多应用场景感到非常满意。m+p International 提供的技术支持——从咨询和培训到用户支持及硬件校准——都非常出色。
"

大陆汽车,法国图卢兹
克里斯托夫·巴特斯
环境测试主管

对 m+p International 而言,客户需求始终是首要考量,他们的工程师在合作过程中竭尽全力调整控制器并设计定制化软件。我们非常欣赏其快速响应和完善的售后服务。

佛瑞西亚排放控制技术,中国
Levin Sun
部件测试经理

近20年来,我司一直在严苛的环境中使用m+p产品,且应用范围广泛。产品测试中常会出现问题并需要迅速解决,在这方面,我们的合作一直非常出色,我们希望未来也能延续这种良好的合作关系。

Eurofins Electric and Electronics Finland Oy
贾米·海诺宁
环境测试经理

m+p international 数十年来一直是我们首选的供应商之一。其产品的可靠性以及卓越的服务和支持,是我们长期紧密合作的关键。

罗伯特·博世汽车多媒体有限公司,德国
迪特尔·克雷明
测试工程师

“m+p international 的 m+p Analyzer 使我们能够
以最简便的方式准确且可重复地进行测量,从而让我们
能够专注于完善设计,以满足大规模量产的需求。”

SMR Automotive
伊恩·布思
分析师

m+p Analyzer 操作简便且灵活,既能配合我们的NI数据采集硬件使用,又能与8通道m+p VibPilot协同工作,这使我们能够在发货前验证产品质量,且不会造成生产流程延误。得益于m+p卓越的售前和售后技术支持,我们能够及时响应复杂的客户需求,并继续将系统功能扩展至模态数据采集与分析和验证有限元模型领域。

IVS 工业通风系统,美国
亚瑟·科恩
总裁

借助 m+p Analyzer,我们能够快速识别问题并评估零部件修改的影响,从而节省了时间和成本。目前,我们正探索如何利用该系统调查其他噪声和振动问题,以期进一步改进设计,包括即将推出的电动汽车。

伦敦出租车公司
阿米特·萨塔夫
机械设计工程师

“选择 m+p international 是因为其模块化控制器提供的灵活性、直观的前端界面,以及一直以来 m+p 提供的卓越支持。”

TÜV Süd Product Service Ltd,英国
理查德·汤普森
环境测试经理

几乎每份技术规格表中都包含高达 2 kHz 的高频评估要求。[...] 几乎所有人都希望对其零部件进行动态测量和评估,频率范围可达 2 kHz。

德国住友理工AVS
莱因哈德·埃德尔
负责人

汽车测试工程师技术资源

近期活动

汽车环境测试常见问题解答 

ISO 16750-3是汽车振动测试领域的主流标准,针对道路车辆车载电气电子设备制定了机械载荷测试规范。

该标准明确振动与冲击测试条件,模拟路面颠簸、车辆动态运行及传动系统激励所产生的机械应力,确保相关零部件在整车使用周期内正常工作、结构稳固。

NVH测试用于评估噪声与振动对车辆性能及驾乘质感的影响,会根据研发阶段和被测零部件选用不同测试方案。

道路测试可还原真实行驶工况,包含车外通过噪声测试、坏路路况测试等。底盘测功机则能在实验室环境下精准控制车速与载荷。动力总成NVH测试依托专用试验台,针对发动机、电机及变速箱开展检测。

此外还有多种测试手段:利用振动台、力锤开展结构振动测试;借助麦克风、声强探头完成声学检测;同时结合阶次分析、传递路径分析(TPA)等先进分析技术,定位噪声与振动的根源。

车辆耐久测试是一项验证试验,用于模拟整车及零部件长期实际使用工况,目的是确认相关系统在设计使用寿命内,可耐受疲劳、磨损、振动及各类环境载荷且不发生故障。

耐久测试包含实验室振动测试、环境箱试验以及长期道路工况模拟等项目。通过复现车辆运行过程中累积的各类载荷,工程师能提前排查结构隐患,在量产前提升产品可靠性。


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