太空任务面临着极端的振动、冲击和声学载荷。为了对航天器、有效载荷和整流罩进行鉴定，必须根据NASA GEVS、ECSS或其他全球标准精确再现这些工况。m+p international系统支持航天器振动测试、环境测试、火工爆破冲击模拟以及冲击测试。我们为卫星、立方星及航空电子设备提供涵盖振动、声学、结构及操作处理的端到端测试服务，并具备高度的可重复性、安全性及效率。
客户收益
面向航天及商业航天领域的高精度鉴定与环境试验
航天器振动与冲击鉴定试验
发射及载荷分离会对航天器施加极端机械应力，因此，精确的振动控制能力至关重要。m+p international 支持正弦、随机、冲击以及高级 SRS（冲击响应谱）等测试模式，可满足航天器振动试验的严苛要求。我们的系统获得 NASA JPL、SpaceX 和 Airbus 等行业领先机构的信赖，可为卫星、航电设备及结构件提供鉴定级试验流程，确保产品具备可靠的任务执行能力。
直达场与混响场声学试验
火箭发射过程中会产生强烈的宽频声载荷，对航天器造成严苛考验。m+p international 提供支持直达场和混响场的航天声学测试解决方案，可真实再现发射声环境，实现对卫星、有效载荷及小型航天器的精确环境鉴定，即使在无专用混响声室条件下也能完成测试。方案架构灵活，已通过行业验证，可显著提升商业航天环境试验效率。
共振搜索与动态特性评估
在鉴定试验过程中，结构共振频率可能随载荷变化而发生漂移。m+p international 的灵活测试方案结合正弦、随机及冲击激励步骤，可在整个试验过程中持续监测共振变化。借助曲线叠加、双 Y 轴和多通道显示功能，工程师能够快速识别频率漂移特征，高效完成卫星振动及航天结构动态特性评估。
基于矢量限幅的力限振动试验
在航天器结构试验中，精确控制输入力对于防止过试验至关重要。m+p international 的力限振动试验方案采用矢量限幅技术，对多个力通道进行数字合成，并对合成力矢量实施精确限幅控制，在保护敏感结构和有效载荷的同时保证激励准确性，适用于各类航天部件试验与鉴定试验。
航天器结构与模态分析
深入理解结构动态特性，是实现航天器可靠设计与鉴定的关键。m+p international 提供面向航天器平台、设备舱、天线及推进结构的结构分析、模态试验以及 有限元模型修正解决方案，可高精度提取振型、阻尼及频响函数等关键参数，帮助工程团队在研发和鉴定阶段全面掌握结构的动态特性。
面向商业航天及批量生产的鉴定试验方案
商业航天制造商需要针对 立方星和微小卫星建立快速、经济且可扩展的鉴定试验流程。m+p international 支持立方星振动试验、冲击评估及小卫星试验流程，通过自动化序列测试和 REST API 集成实现高通量鉴定能力，已被 SpaceX 及欧洲多家商业航天企业采用。
集成安全联锁的综合环境试验流程
航天器鉴定通常需要综合实施振动、热循环和声学载荷试验。m+p international 可统一协调多种环境试验流程，实现完整的航天环境鉴定方案。系统集成安全联锁、报警机制和自动停机逻辑，为高价值航天器提供可靠保护，确保整个试验周期内安全、得到稳定且可重复的测试结果，已获得 NASA 等机构认可。
创新航天测试解决方案
我们的声学控制系统已广泛应用于全球几乎所有混响室，而 DFAN 解决方案可在各种测试环境下实现同等“黄金标准”的声学测试质量
经过验证的航天测试解决方案
服务
航空航天实验室案例研究
NASA | US
Safeguarding the James Webb Space Telescope
Aerospacelab | Belgium
High-Frequency Multi-Axis Vibration Testing
NASA | US
Acoustic Control for the World's Most Powerful Reverb Chamber
LeoStella | US
Safe Shock and Vibe Testing of Microsatellites
真实客户反馈，真实应用体验
"m+p公司的声学控制系统完美满足我们的需求。该系统在NASA普拉姆布鲁克站点的混响室内，利用23个液压和13个电动气动声音调制器来模拟声学载荷。自2003年以来，我无论是在NASA还是其他地方都一直使用m+p控制系统，并且始终得到m+p国际公司周到而精准的支持。"
"为我们的声学测试设施升级控制系统，是我们测试中心的一项重大工程。这座1100立方米的混响室是一项战略性测试设施，不仅用于空客防务与航天公司内部设备和卫星的鉴定，还用于为法国及国外外部客户开展的测试项目，需求量很大。最大的挑战在于，要在保持同等可靠性和性能水平的前提下，用手动控制系统替换为自动控制系统。m+p international团队的紧密合作和快速响应，使我们成功获得了一套完全满足需求的稳健系统。"
“作为一家铁路行业测试机构，我们多年来一直依赖 m+p international。我们使用 VibControl 软件同时运行多振动台，该软件始终能提供稳定、精准的性能。他们每年进行的校准确保我们完全符合行业和客户标准。我们特别满意 VibPostTest 以及振动测试后的分析功能——它提供了清晰的见解并为我们节省了时间。总体而言，m+p international 是一家出色、可靠的供应商和值得信赖的合作伙伴。”
“ZARM 落塔运营与服务公司运营着世界领先的微重力研究设施以及一个振动测试实验室。在振动测试实验室中，我们专注于测试航空航天部件和科学实验能否适用于火箭发射。20 多年来，我们一直使用 m+p international 的 VibControl 软件，非常看重该软件的稳定性及其直观的操作。此外，m+p international 提供出色的技术支持，这也是数十年来他们一直是我们可靠且专业的供应商的原因。”
航空航天测试工程师资源中心
航天测试常见问题
航天行业采用多种振动试验方法，用于模拟卫星在运输、发射、穿越大气层以及在轨运行过程中所经历的力学环境，并评估在轨时飞行硬件对陀螺仪、反作用飞轮等内部系统产生微振动的响应特性。
严格遵守安全规范并预留充分测试时间，是避免试验损坏的关键。多数测试事故往往源于为赶进度而忽视既定安全流程。采用具备安全保护功能的振动控制系统，可有效提升试验安全性和可靠性。此外，振动监测系统还能实时监控测试等级及振动台系统运行状态，为试验过程提供额外保护。
飞行硬件通常首先进行正弦扫频预试验，以识别结构共振特性，然后进行随机振动试验以模拟发射环境，并通过 SRS 冲击试验模拟火箭分级分离过程，随后实施微振动试验以模拟在轨运行工况。每项试验完成后，通常会再次进行小量级正弦复振检查，以确认是否存在共振频率漂移，从而判断硬件是否出现结构性能退化。
除基础振动试验外，声学试验也是航天硬件鉴定中的重要手段，常用于模拟发射阶段的高强度声载环境。其中，混响声场试验（RFAN）和直达声场试验（DFAN）是应用最广泛的两种方法。
