环境测试要求严格遵守标准、具备可重复性以及留存完整的文档记录。我们的平台将振动控制、环境模拟、HALT/HASS(高加速寿命测试/高加速应力筛选)、温度循环测试、力学测试以及冲击与振动测试整合到一个受控的工作流中。
凭借先进的安全机制、多步序列控制、深度自动化和高通量数据采集,m+p international 为执行复杂的环境测试提供了一个强大且稳定的解决方案,确保测试过程可信、高效且具有完全的可追溯性。
为您解决挑战。
服务
环境试验案例研究
Prodrive Technologies | The Netherlands
Reliability Testing High-Tech Products
Faurecia | China
Updating Faurecia’s Exhaust Systems Test Rig
TÜV SÜD | UK
Vibration and Shock Testing at Leading Test House
ACS Group | France
NVH Sunroof Testing | m+p international
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环境试验 - 常见问题解答
所需的振动量级和频率范围通常由环境试验标准或从运行环境中测得的现场数据定义。诸如 MIL-STD-810、RTCA DO-160 或 IEC 60068 等标准会根据安装位置和预期使用条件规定振动条件。
这些条件定义了诸如频率范围、测试持续时间以及位移、加速度或功率谱密度 (PSD) 等振动量级参数。其目标是重现真实的运行载荷,而不引入不切实际的应力条件。
当产品在运行过程中同时受到多个方向的振动时,需使用多轴振动测试。在许多真实环境中,结构是沿着多个轴同时受激,而非按顺序在每个方向单独逐一受激。
此外,当测试对象的尺寸或重量超过单台振动台的能力时,也可能需要多轴测试。在这种情况下,多台振动台可以沿同一方向运行,将载荷分布在更大的安装面上,或者增加可用的推力。典型的配置包括同相(推-推)或反相(推-拉)振动台布局。
这些方法有助于重现真实的载荷条件,同时确保对大型或重型测试件进行稳定且受控的激励。
共振频率通常通过正弦扫频测试或实验模态分析来识别。在正弦扫频过程中,激励频率在指定的频率范围内逐渐增加,同时通过加速度计监测结构的响应。
共振表现为响应幅值中的峰值,此时结构的振动明显高于输入激励。识别这些频率有助于工程师了解产品的动态特性,并支持诸如共振驻留测试或响应限制等测试策略。
许多环境鉴定程序要求在测试件暴露于受控温度条件的同时进行振动测试。在这种配置下,气候箱安装在振动台上方,允许振动激励和温度循环同时进行。这种综合测试方法通常用于重现机械载荷与热效应相互作用的真实运行应力。
振动控制器运行激励谱形,而温度箱遵循定义的温度循环。两个系统之间的同步可以通过数字接口实现。例如,振动台控制器可以通过使用 VibUtil 数字 I/O接口与温箱控制系统进行通信,实现温度变化与振动测试序列的自动化协调。
